塑料制造行業(yè)控濕的理想選擇轉(zhuǎn)輪除濕機
塑料制品在生產(chǎn)過程中,環(huán)境濕度對成品質(zhì)量有直接影響,特別是在原材料的注射和成型的轉(zhuǎn)化工序。
注塑過程,需要對原材料進(jìn)行加熱,提高可塑性,以便在模具中創(chuàng)建所需的形狀。原材料在溶解的過程中,會產(chǎn)生的更多的熱量。塑料原材料存在不同程度的吸濕性,PA、PET、PC、PBT、CA等都是吸濕性較強的原料。塑料原料顆粒通過加熱擠壓成型,環(huán)境溫度的逐漸升高,濕氣被蒸發(fā)出來,導(dǎo)致環(huán)境濕度增加。
在成型過程中,通常是是使用冷空氣來降低模具溫度,減少制造時間,提高增產(chǎn)量。溫度越快降低,制造周期越短。然而在低溫制冷條件下,空氣中的水分會被冷凝。為了防止凝結(jié)水,直接方法是提高模具表面溫度,但意味著更長的制造周期和更低的產(chǎn)量。
可見,環(huán)境空氣濕度的控制在塑料制造行業(yè)中是重要的環(huán)節(jié),在一定程度上,空氣中的濕度會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、劉痕、透明度不佳等現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)損壞,美學(xué)缺陷,給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)損失。
解決問題重要從根本上去尋找答案,既然空氣濕度對塑料成品存在影響,那么降低空氣濕度,讓空氣接近完全干燥。降低空氣濕度,最理想的措施應(yīng)該是配置工業(yè)除濕機,畢竟這是A的空氣濕度控制設(shè)備。但是,針對塑料制造行業(yè),一般的工業(yè)除濕機是無法支撐的。
空氣中的水蒸汽愈少,露點溫度就愈低。實踐證明,降低干燥風(fēng)的露點到-40℃以下,同時控制熱量使之吹過含濕性塑膠粒表面,可使塑料成型前含水率降低到0.02%以下,從而提高成品質(zhì)量。在這樣苛刻的低溫環(huán)境中,一般工業(yè)除濕機是會出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象,無法實現(xiàn)除濕工作,轉(zhuǎn)輪除濕機才是理想選擇。
一般的工業(yè)除濕機是冷凝型除濕機,是將空氣進(jìn)行冷卻,使空氣中的水分液化,并將冷凝水集中處理。而轉(zhuǎn)輪除濕機的主體結(jié)構(gòu)是一個不斷轉(zhuǎn)動的蜂窩狀干燥轉(zhuǎn)輪。干燥轉(zhuǎn)輪是由特殊復(fù)合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構(gòu)成,當(dāng)空氣經(jīng)過時,轉(zhuǎn)輪能夠吸附水分,實現(xiàn)對空氣的干燥。相比冷凝式工業(yè)除濕機,轉(zhuǎn)輪除濕機不會結(jié)霜,可持續(xù)運行,同時也不會影響室溫。
塑料制造生產(chǎn)過程中,環(huán)境空氣濕度的控制,科學(xué)且高效的解決方案是配置轉(zhuǎn)輪除濕機,控制環(huán)境和模具的露水點,減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,在保證成品質(zhì)量的同時增加產(chǎn)量,更好地維護(hù)企業(yè)的利益。