氧化鋅版的應(yīng)用

氧化鋅版的應(yīng)用

　　說起氧化鋅版的開始應(yīng)用，應(yīng)追朔到八十年代末、九十年代初，那時正是鉛印凸版印刷向膠印平版印刷轉(zhuǎn)型的過渡時期，加上當(dāng)時電腦的普遍應(yīng)用在印刷界掀起了由“水與火”向“光與電”的一場革命。在這種大環(huán)境下，順勢而出與電腦配套使用的印刷版材出現(xiàn)了。一種是PS版，再就是氧化鋅版。

　　最初使用的氧化鋅版有多種尺寸、多種型號。常用的有：對開、四開和八開。對開版材在08、01膠印機都有應(yīng)用。因上版簡單、短版印刷適用，深受全國各機關(guān)文印單位的歡迎。四開膠印機也有用氧化鋅版的，但不是太多。八開膠印機應(yīng)用的應(yīng)該是最多。在八開膠印機上，我們進行過實驗。一張好的八開版材在壓力、水墨調(diào)整合適的情況下，一般都可以印到一萬到兩萬印張。我們作過記錄，最多的一張氧化鋅版印信箋時，印張達到2.4萬印時版材仍然完好。

　　氧化鋅版最初使用時的條件有限，連氧化鋅版的潤版液藥水都要自己配對，4種藥粉1種甘油需要到醫(yī)藥危險品商店購買，那時各印刷廠家都備有1個天平以便對買回的藥粉進行配對稱量。當(dāng)印刷中出現(xiàn)臟版，配潤版液時就在藥水中多加點檸檬酸。為了在全國推廣對開氧化鋅版的使用，有的生產(chǎn)廠如01膠印機的廠家專門制作和提供配套的版夾，08膠印機因廠家沒有提供這樣的版夾，全國各地的文印單位都自行改造，或者互相仿效，并迅速推廣。

　　但隨著時間的推移，氧化鋅對開版材在08膠印機和01膠印機上已經(jīng)不太適用，進而逐漸被市場淘汰，主要原因有：

　　⑴版材對氣候的干濕度要求太嚴(yán)，一有不適版材就會在印刷過程中起褶，出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題。

　?、浦瞥龅陌娌漠?dāng)即使用也會起褶。由于版材是用照相制版，把炭粉掛在版材上后，再經(jīng)高溫固化在版材上，造成版材經(jīng)高溫烘烤后，水分流失，平衡度降低。馬上印刷造成起褶不能使用。

　　⑶對開版材尺寸、面積過大，經(jīng)印刷機感壓后容易起褶。

　　⑷因版材是紙質(zhì)的，經(jīng)過一段時間印刷以后，由于藥水對版材的侵蝕，再加上機器本身的壓力，還有水輥、墨輥對版材的沖擊與感壓，版材拉長出現(xiàn)印刷紙張正反對碼不齊問題。

　　造成以上種種原因，筆者先后采取了很多辦法：

　　⑴制版前把版材放到一個單獨的房間，在地面擱置幾盆水，把版材掛在盆的上方，對版材進行加濕處理。

　?、浦瓢婧蟀寻娌姆诺揭粋€密封的房間里，再進行掛版加濕。沒有加濕機條件有限的單位就在衛(wèi)生間拉上繩子，掛上版材進行涼版處理。

　?、前寻娌暮蟛糠旨糸_個長10～20cm、底寬2cm的燕尾槽。把版材本身起褶加機器壓力和水墨輥的感壓一起從印版后部的燕尾槽中趕出，以達到讓版材不起褶的效果。

　　以上種種辦法試驗過后，上述問題還是沒有解決，因此各大文印單位相繼停止使用該種版材。四開膠印機氧化鋅版的應(yīng)用不是太多，現(xiàn)在基本已經(jīng)不用了。

　　一直用的比較普及和穩(wěn)定性較強的八開氧化鋅版小膠印機，1800、450、3445和現(xiàn)在生產(chǎn)的橫進紙的A3+500都以上版簡單、印刷速度快、版材性能穩(wěn)定而一直受到各印刷廠家的普遍歡迎。

　　八開小膠印機的特點：

　?、艡C器滾筒小，氧化鋅版版材的版面相對也小，這就為版材的抗拉性提供了有利的條件。藥水的侵蝕、拉長、也不會有對開版拉長的大。

　　⑵制版簡單，不用對開氧化鋅版那么大體積的照相制版機和大的電烤箱來固版。用復(fù)印機制版在加一個小的固版機即可。

　?、乾F(xiàn)在的潤版液不需自己調(diào)配，到印刷物資商店隨時都可買到成品藥粉，回去按比例配好水即可使用。

　?、妊趸\版藥粉調(diào)配的潤版液在印刷中換PS版印刷可以同樣使用（注意：印刷時PS版潤版液氧化鋅版不能使用）。

　　由于具有種種方便和快捷，氧化鋅版在八開膠印機上一直很受歡迎。進紙形式不管是橫進紙還是豎進紙都受到印刷業(yè)的普遍好評。

　　二十年來，筆者所在單位有多臺八開膠印機使用氧化鋅版，在生產(chǎn)實踐中得出一些結(jié)論：

　　⑴油墨問題。有的廠家多臺機器用一桶油墨，清洗機器時把帶有用別的版材印刷如PS版印刷用的潤版液，通過沒有用完的油墨回收到了油墨桶中，這時如用上帶有PS版潤版液的油墨再使用氧化鋅版印刷時兩種潤版液混合，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)就容易臟版。建議使用氧化鋅版的八開膠印機“一墨專用”，不要多臺機器混用。

　?、葡奶鞖鉁乇容^高，導(dǎo)致油墨流動性大，容易出現(xiàn)臟版，尤其是金光紅色油墨比別的色墨更容易臟版。隨著天氣的轉(zhuǎn)冷，氣溫降低，金光紅色油墨臟版問題逐漸轉(zhuǎn)好，以冬天使用是最佳時期。建議在氣溫比較高的印刷條件下，潤版液的比例應(yīng)適當(dāng)加大，以解決臟版問題。

　?、窍奶煊∷④囬g開窗開門，空氣流通性大，造成干版、臟版。建議關(guān)好門窗，打開空調(diào)以達到降溫的效果，最好不要開風(fēng)扇，因為風(fēng)扇會吹干印版，造成版面水墨，失衡出現(xiàn)臟版。

　?、瓤堪嫠仭鬟f水輥太臟，油墨在水輥絨布套上堆積過多，造成供水不足也容易臟版，影響印刷質(zhì)量。建議每天檢查水輥絨布套，如發(fā)現(xiàn)油墨堆積過多，應(yīng)馬上清洗。

　?、山?jīng)常檢查靠版水輥的靠版、靠串是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。水輥圓周也要經(jīng)常檢查，太粗容易弄壞版材，縮短氧化鋅版印版壽命，太細會造成臟版和糊版。

　?、识鞖鉁氐?，空氣干燥，油墨流動性小，印刷時需向油墨中加添加劑來增加油墨的流動性，但加添加劑要適量，不能太多。太多會造成流動性過大，容易造成臟版，影響印刷質(zhì)量，太少不起作用。建議增加室內(nèi)溫度，有條件的廠家可以在車間內(nèi)安裝空氣加濕機，保持室內(nèi)的干濕度平衡。

　?、嗣刻旃ぷ骱?，清洗機器時一定做到洗的干凈、擦的干凈。不論是用洗車水還是用汽油煤油，洗完機器后擦不干凈，第二天開機印刷時，汽油、煤油、洗車水一旦混入油墨或潤版液中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，容易造成臟版，直接影響印刷質(zhì)量。建議養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到工作認(rèn)真，一絲不茍。同時版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒每天都要保持干凈如初。

　　⑻靠版水輥絨布套松緊度要合適。太緊容易造成安裝困難，太松容易串跑拉長，失去作用。市面上有尼龍水輥套和純棉化纖混紡水輥套，尼龍水輥套的特點是：不掉毛，印彩色件比較好，但缺點是容易拉長造成供水不足。因氧化鋅版多用在文字印刷上，所以不太適用尼龍絨布套。純棉化纖混紡水輥套吸水性能好，遇水后會縮，這樣就牢固的套在水輥上。尼龍水輥套沒有這個功能。建議根據(jù)實際需要選擇使用。

　?、蛧?yán)格注意每次購買的氧化鋅版潤版液藥粉在使用中出現(xiàn)的變化，每次購進新的潤版液藥粉，都要與上次購進的潤版液藥粉在用同種油墨、同種版材、同種配藥比例的情況下進行印刷比較，來鑒定這次選購潤版液藥粉的成分是否有變化，并決定是否選購此廠家的潤版液藥粉。因為潤版液藥粉成分有4～5種化學(xué)成分組成，每一種藥粉的價格和質(zhì)量產(chǎn)生下降都會直接影響到印刷版材在印刷中的質(zhì)量，比如莫名其妙的臟版、糊版，調(diào)整機器時無從下手等。建議注意觀察，嚴(yán)把潤版液藥粉質(zhì)量采購關(guān)。

　　氧化鋅版制版時使用的字體軟件應(yīng)該是以粗筆劃的為好，如華光軟件和其他一些品牌軟件就有一定的區(qū)別。例如華光軟件字庫中的字相對較粗，打印制版印刷后，給人一種油墨濃厚、印實、墨足的感覺。有些品牌軟件字庫出現(xiàn)的字劃清秀，在出膠片、硫酸紙、制PS版過程中使用是比較好的，但在氧化鋅版上就容易出現(xiàn)字劃不實、墨量不足之感。雖然軟件自身有字劃加粗功能，卻達不到印刷廠的要求。建議采購使用軟件時，根據(jù)實際需要適當(dāng)選擇。

　　綜合以上問題，印刷廠再按膠印機操作調(diào)試規(guī)程，調(diào)整好水輥、墨輥的壓痕尺寸，版滾筒與橡皮滾筒、橡皮滾筒與壓印滾筒的壓力要求，再調(diào)整好進紙和收紙，這樣定會達到滿意的印刷效果。

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