國家監(jiān)督抽查結(jié)果:長虹電池質(zhì)量出眾
近日,國家質(zhì)檢總局發(fā)布合格電池產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查結(jié)果,長虹電池因質(zhì)量出眾,位列企業(yè)名單之首,這是對長虹電池卓越品質(zhì)的肯定,也是長虹電池公司長期開展精益生產(chǎn)打造出精品電池的結(jié)果。
精良裝備優(yōu)質(zhì)保證
長虹電池公司自1999年成立以來,在原年產(chǎn)3億只電池的基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改進(jìn)和引進(jìn),到目前,長虹已擁有年產(chǎn)4.5億只堿性電池和5億套各種堿性電池零配件的生產(chǎn)能力。長虹最初從日本引進(jìn)了高速堿錳電池組裝生產(chǎn)線,這套組裝設(shè)備采用全線電腦控制,全部自動(dòng)化加工檢測和自動(dòng)化稱量,并采用高速度的精確定位機(jī)械手實(shí)現(xiàn)電池檢測過程中的選別,充分保證了電池性能的一致性及穩(wěn)定性。
長虹電池公司擁有強(qiáng)大的堿錳電池零部件(電池D/I鋼殼、密封圈、負(fù)極端子、金屬板、集電針、封口體)的開發(fā)設(shè)計(jì)和制造能力。擁有日本、韓國等技術(shù)先進(jìn)、裝備齊全的部品加工設(shè)備和部品精密檢測設(shè)備數(shù)十臺(tái),年部品加工配套能力5億套,是中國西南地區(qū)最大的電池部品自我配套的生產(chǎn)基地。這里有具有高水平的專用鋼殼加工機(jī)床,采用自動(dòng)傳遞夾手和智能油溫冷卻,使長虹電池容量比普通電池多3%,延長了長虹電池的使用時(shí)間。還有高精度的電動(dòng)注塑機(jī),采用電動(dòng)伺服電機(jī)作動(dòng)力源,配置了最精密的機(jī)械手,確保長虹電池不漏液。
在品質(zhì)保證方面,公司擁有國內(nèi)最先進(jìn)的電池試驗(yàn)設(shè)備和檢測評估設(shè)備,能夠迅速地把設(shè)計(jì)構(gòu)想轉(zhuǎn)化為實(shí)際產(chǎn)品,充分地保障了設(shè)計(jì)的開發(fā)質(zhì)量、進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。
以人為本聚賢納才
長虹電池公司以其開放、靈活、高效的管理機(jī)制匯聚了一大批高素質(zhì)的優(yōu)秀人才,擁有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)開發(fā)能力?,F(xiàn)擁有博士、碩士、本科生、專科生數(shù)十人,形成了一支由材料、電化學(xué)、軟件、機(jī)械、模具等各行專家組成的高素質(zhì)的開發(fā)和制造隊(duì)伍。優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)來源于杰出的人才,人才的培養(yǎng)和發(fā)展是企業(yè)發(fā)展的根本。電池公司一貫重視人才培養(yǎng)和培訓(xùn)工作,針對不同層次的人員,廣泛開展從技術(shù)、管理人員到操作工人的多層次,從技術(shù)、質(zhì)量、管理、計(jì)算機(jī)多方面的培訓(xùn)活動(dòng),僅2005年,各種培訓(xùn)活動(dòng)就開展了24次之多,在這里學(xué)習(xí)風(fēng)氣蔚然成風(fēng),不斷提高自己的素質(zhì),不斷參加各種培訓(xùn)和學(xué)習(xí)成了大家職業(yè)生涯中不可缺少的部分。
長虹電池公司的生產(chǎn)隊(duì)伍更是一支久經(jīng)考驗(yàn)、技術(shù)過硬、兢兢業(yè)業(yè)、愛廠如家的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì),他們是經(jīng)過幾年的不斷學(xué)習(xí)、考驗(yàn)和淘汰,在一批批生產(chǎn)員工中脫穎而出的技術(shù)全面、品德良好、愛崗敬業(yè)的專業(yè)電池生產(chǎn)技術(shù)工人。眾所周知,電池生產(chǎn)關(guān)鍵在于生產(chǎn)員工的技術(shù)水平和敬業(yè)心,有這樣一支隊(duì)伍,長虹電池做優(yōu)做強(qiáng)是自然而然的事了。
加強(qiáng)管理規(guī)范制度
長虹電池公司全面推行6西格瑪、TPM管理和PDCA管理,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,按照ISO9001質(zhì)量管理體系的設(shè)計(jì)要求,公司建立了一整套電池產(chǎn)品研究開發(fā)流程、材料認(rèn)證制度,實(shí)行了全球采購戰(zhàn)略,并實(shí)行嚴(yán)格的工藝管理和品質(zhì)檢驗(yàn),保證了長虹無汞堿性電池卓越的品質(zhì)和更持久的耐力。
在全年恒溫恒濕的生產(chǎn)現(xiàn)場,由于有全自動(dòng)化的設(shè)備,生產(chǎn)工人寥寥無幾,物料擺放整齊有序,地面光潔無塵,各班組嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場物料管理制度和安全衛(wèi)生制度,保持電池組裝大廳的潔凈度和整齊度,這點(diǎn)也一直是班組之間比賽的重要項(xiàng)目之一。推行了各種管理制度后,員工們共同努力,不斷進(jìn)步,不斷提高,長虹電池公司進(jìn)入了一個(gè)良性的管理循環(huán)。
加強(qiáng)質(zhì)量管理,從總經(jīng)理到設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)工人等全員參與質(zhì)量管理,運(yùn)用質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法、過程方法和基于事實(shí)的決策方法,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn),建立與供應(yīng)商良好的互利合作關(guān)系,瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)質(zhì)量水平,制定滿足于顧客需求的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),精益求精,以盡善盡美的品質(zhì),讓長虹用戶放心。