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具有防結(jié)露自動(dòng)除濕功能的控制柜的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-03-09

信息摘要:1.本實(shí)用新型涉及控制柜技術(shù)領(lǐng)域,具體為具有防結(jié)露自動(dòng)除濕功能的控制柜。背景技術(shù):2.控制柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求,便于檢修,不危

具有防結(jié)露自動(dòng)除濕功能的控制柜的制作方法

具有防結(jié)露自動(dòng)除濕功能的控制柜的制作方法

  1.本實(shí)用新型涉及控制柜技術(shù)領(lǐng)域,具體為具有防結(jié)露自動(dòng)除濕功能的控制柜。背景技術(shù):2.控制柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求,便于檢修,不危及人身及周圍設(shè)備的安全。正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐贰9收匣虿徽_\(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測量儀表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù),還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。常用于各發(fā)、配、變電所中。3.控制柜在使用的過程中,由于受到周邊環(huán)境濕度影響,控制柜內(nèi)部濕度易過大,受到柜體內(nèi)冷熱影響易導(dǎo)致線路表面出現(xiàn)結(jié)露情況,容易導(dǎo)致短路情況發(fā)生,為此,提出具有防結(jié)露自動(dòng)除濕功能的控制柜。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:4.本實(shí)用新型的目的在于提供具有防結(jié)露自動(dòng)除濕功能的控制柜,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:具有防結(jié)露自動(dòng)除濕功能的控制柜,包括底座,所述底座的頂部安裝有控制柜,所述控制柜的一側(cè)設(shè)有除濕機(jī)構(gòu),所述控制柜的內(nèi)部設(shè)有散熱機(jī)構(gòu);6.所述除濕機(jī)構(gòu)包括活塞筒、活塞和活塞桿,所述活塞筒固定連接于控制柜的一側(cè),所述活塞滑動(dòng)連接于活塞筒的內(nèi)部,所述活塞桿活動(dòng)插入于活塞筒的頂部且固定連接于活塞的頂部,所述底座的頂部位于活塞筒的下方分別固定連接有風(fēng)機(jī)和水汽分離器,所述風(fēng)機(jī)和水汽分離器之間通過管道連通,所述水汽分離器的一端設(shè)有進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道遠(yuǎn)離水汽分離器的一端連通于活塞筒的底部,所述活塞筒的內(nèi)部一側(cè)固定貫穿有數(shù)量為兩個(gè)的導(dǎo)向管,兩個(gè)所述導(dǎo)向管的一端固定貫穿于控制柜,所述導(dǎo)向管的內(nèi)部活動(dòng)插入有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的外側(cè)開設(shè)有若干個(gè)出氣孔,所述進(jìn)氣管位于導(dǎo)向管內(nèi)部的一端固定連接有拉伸彈簧,所述拉伸彈簧遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端固定連接于導(dǎo)向管的內(nèi)部一端。7.作為優(yōu)選,上述所述散熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)風(fēng)架、數(shù)量為兩個(gè)的電機(jī)和扇葉,所述導(dǎo)風(fēng)架固定連接于控制柜的內(nèi)側(cè)頂部,兩個(gè)所述電機(jī)固定連接于控制柜的內(nèi)側(cè)頂部且位于導(dǎo)風(fēng)架的內(nèi)部,所述扇葉固定連接于電機(jī)的輸出軸。8.作為優(yōu)選,上述所述控制柜的內(nèi)側(cè)底部分別固定連接有plc控制器、溫度感應(yīng)器和濕度感應(yīng)器,所述plc控制器的信號(hào)輸入端與溫度感應(yīng)器和濕度感應(yīng)器的信號(hào)輸出端連接,所述plc控制器的電控輸出端分別與風(fēng)機(jī)和電機(jī)的電控輸入端連接。9.作為優(yōu)選,上述所述控制柜的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有數(shù)量為三個(gè)的滑塊,所述滑塊的一側(cè)通過滑槽滑動(dòng)連接有滑板。10.作為優(yōu)選,上述所述控制柜的一側(cè)位于活塞筒的上方通過固定架固定連接有多級(jí)電動(dòng)推桿,所述多級(jí)電動(dòng)推桿的推桿固定連接于活塞桿遠(yuǎn)離活塞的一端。11.作為優(yōu)選,上述所述控制柜的頂部連通有出氣管道,所述出氣管道位于控制柜的頂部設(shè)有單向閥。12.作為優(yōu)選,上述所述控制柜的一側(cè)鉸接有柜門。13.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過水汽分離器將外界干燥的氣體導(dǎo)入控制柜的內(nèi)部,通過設(shè)置多個(gè)進(jìn)氣管,對(duì)控制柜內(nèi)部進(jìn)行局部除濕,避免結(jié)露造成線路老化及短路現(xiàn)象出現(xiàn),當(dāng)控制柜的上側(cè)沒有設(shè)置控制單元時(shí),通過控制多級(jí)電動(dòng)推桿的推桿伸長,從而推動(dòng)活塞在活塞筒的內(nèi)部移動(dòng),控制進(jìn)氣管進(jìn)氣的數(shù)量,當(dāng)進(jìn)氣管的數(shù)量降低時(shí),通過進(jìn)氣管導(dǎo)入控制柜的干燥氣體,氣壓增大,使得進(jìn)氣管在導(dǎo)向管的內(nèi)部滑動(dòng),避免導(dǎo)入氣體氣壓過大,導(dǎo)致控制柜內(nèi)部的連接線發(fā)生松動(dòng);當(dāng)溫度感應(yīng)器檢測控制柜內(nèi)部的溫度過高時(shí),通過plc控制器控制電機(jī)啟動(dòng),將控制柜內(nèi)部的氣體排出,起到散熱的作用,避免控制柜內(nèi)部的溫度過高,造成線路損壞。附圖說明14.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;15.圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;16.圖3為本實(shí)用新型的圖2中a區(qū)放大結(jié)構(gòu)示意圖;17.圖4為本實(shí)用新型的進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)示意圖。18.圖中:1、底座;2、控制柜;3、除濕機(jī)構(gòu);31、活塞筒;32、活塞;33、活塞桿;34、風(fēng)機(jī);35、水汽分離器;36、進(jìn)氣管道;37、導(dǎo)向管;38、進(jìn)氣管;39、出氣孔;310、拉伸彈簧;4、散熱機(jī)構(gòu);41、導(dǎo)風(fēng)架;42、電機(jī);43、扇葉;5、plc控制器;6、溫度感應(yīng)器;7、濕度感應(yīng)器;8、滑塊;9、滑板;10、多級(jí)電動(dòng)推桿;11、柜門;12、出氣管道;13、單向閥。具體實(shí)施方式19.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。20.實(shí)施例21.請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:具有防結(jié)露自動(dòng)除濕功能的控制柜,包括底座1,底座1的頂部安裝有控制柜2,控制柜2的一側(cè)設(shè)有除濕機(jī)構(gòu)3,控制柜2的內(nèi)部設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)4;22.除濕機(jī)構(gòu)3包括活塞筒31、活塞32和活塞桿33,活塞筒31固定連接于控制柜2的一側(cè),活塞32滑動(dòng)連接于活塞筒31的內(nèi)部,活塞桿33活動(dòng)插入于活塞筒31的頂部且固定連接于活塞32的頂部,底座1的頂部位于活塞筒31的下方分別固定連接有風(fēng)機(jī)34和水汽分離器35,風(fēng)機(jī)34和水汽分離器35之間通過管道連通,水汽分離器35的一端設(shè)有進(jìn)氣管道36,進(jìn)氣管道36遠(yuǎn)離水汽分離器35的一端連通于活塞筒31的底部,活塞筒31的內(nèi)部一側(cè)固定貫穿有數(shù)量為兩個(gè)的導(dǎo)向管37,兩個(gè)導(dǎo)向管37的一端固定貫穿于控制柜2,導(dǎo)向管37的內(nèi)部活動(dòng)插入有進(jìn)氣管38,進(jìn)氣管38的外側(cè)開設(shè)有若干個(gè)出氣孔39,進(jìn)氣管38位于導(dǎo)向管37內(nèi)部的一端固定連接有拉伸彈簧310,拉伸彈簧310遠(yuǎn)離進(jìn)氣管38的一端固定連接于導(dǎo)向管37的內(nèi)部一端,通過水汽分離器35將外界干燥的氣體導(dǎo)入控制柜2的內(nèi)部,通過設(shè)置多個(gè)進(jìn)氣管38,對(duì)控制柜2內(nèi)部進(jìn)行局部除濕,避免結(jié)露造成線路老化及短路現(xiàn)象出現(xiàn),當(dāng)控制柜2的上側(cè)沒有設(shè)置控制單元時(shí),通過控制多級(jí)電動(dòng)推桿10的推桿伸長,從而推動(dòng)活塞32在活塞筒31的內(nèi)部移動(dòng),控制進(jìn)氣管38進(jìn)氣的數(shù)量,當(dāng)進(jìn)氣管38的數(shù)量降低時(shí),通過進(jìn)氣管38導(dǎo)入控制柜2的干燥氣體,氣壓增大,使得進(jìn)氣管38在導(dǎo)向管37的內(nèi)部滑動(dòng),避免導(dǎo)入氣體氣壓過大,導(dǎo)致控制柜2內(nèi)部的連接線發(fā)生松動(dòng);當(dāng)溫度感應(yīng)器6檢測控制柜2內(nèi)部的溫度過高時(shí),通過plc控制器5控制電機(jī)42啟動(dòng),將控制柜2內(nèi)部的氣體排出,起到散熱的作用,避免控制柜2內(nèi)部的溫度過高,造成線路損壞。23.本實(shí)施例中,具體的:散熱機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)風(fēng)架41、數(shù)量為兩個(gè)的電機(jī)42和扇葉43,導(dǎo)風(fēng)架41固定連接于控制柜2的內(nèi)側(cè)頂部,兩個(gè)電機(jī)42固定連接于控制柜2的內(nèi)側(cè)頂部且位于導(dǎo)風(fēng)架41的內(nèi)部,扇葉43固定連接于電機(jī)42的輸出軸,通過散熱機(jī)構(gòu)4將控制柜2內(nèi)部的氣體,排出控制柜2。24.本實(shí)施例中,具體的:控制柜2的內(nèi)側(cè)底部分別固定連接有plc控制器5、溫度感應(yīng)器6和濕度感應(yīng)器7,plc控制器5的信號(hào)輸入端與溫度感應(yīng)器6和濕度感應(yīng)器7的信號(hào)輸出端連接,plc控制器5的電控輸出端分別與風(fēng)機(jī)34和電機(jī)42的電控輸入端連接,溫度感應(yīng)器6和濕度感應(yīng)器7分別用于檢測控制柜2內(nèi)部的溫度和濕度,通過plc控制器5控制風(fēng)機(jī)34和電機(jī)42啟動(dòng)。25.本實(shí)施例中,具體的:控制柜2的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有數(shù)量為三個(gè)的滑塊8,滑塊8的一側(cè)通過滑槽滑動(dòng)連接有滑板9,通過設(shè)置滑板9,使得安裝更加方便。26.本實(shí)施例中,具體的:控制柜2的一側(cè)位于活塞筒31的上方通過固定架固定連接有多級(jí)電動(dòng)推桿10,多級(jí)電動(dòng)推桿10的推桿固定連接于活塞桿33遠(yuǎn)離活塞32的一端,通過多級(jí)電動(dòng)推桿10推動(dòng)活塞32在活塞筒31內(nèi)部移動(dòng)。27.本實(shí)施例中,具體的:控制柜2的頂部連通有出氣管道12,出氣管道12位于控制柜2的頂部設(shè)有單向閥13,通過設(shè)置單向閥13防止外界氣體進(jìn)入。28.本實(shí)施例中,具體的:控制柜2的一側(cè)鉸接有柜門11,通過設(shè)置柜門11。方便安裝線路。29.工作原理或者結(jié)構(gòu)原理,使用時(shí),通過濕度感應(yīng)器7檢測控制柜2內(nèi)部的濕度,當(dāng)濕度過高時(shí),通過plc控制器5控制風(fēng)機(jī)34啟動(dòng),通過水汽分離器35將外界干燥的氣體導(dǎo)入控制柜2的內(nèi)部,通過設(shè)置多個(gè)進(jìn)氣管38,對(duì)控制柜2內(nèi)部進(jìn)行局部除濕,避免結(jié)露造成線路老化及短路現(xiàn)象出現(xiàn),當(dāng)控制柜2的上側(cè)沒有設(shè)置控制單元時(shí),通過控制多級(jí)電動(dòng)推桿10的推桿伸長,從而推動(dòng)活塞32在活塞筒31的內(nèi)部移動(dòng),控制進(jìn)氣管38進(jìn)氣的數(shù)量,當(dāng)進(jìn)氣管38的數(shù)量降低時(shí),通過進(jìn)氣管38導(dǎo)入控制柜2的干燥氣體,氣壓增大,使得進(jìn)氣管38在導(dǎo)向管37的內(nèi)部滑動(dòng),避免導(dǎo)入氣體氣壓過大,導(dǎo)致控制柜2內(nèi)部的連接線發(fā)生松動(dòng),控制柜2內(nèi)部的氣體通過電機(jī)42帶動(dòng)扇葉43轉(zhuǎn)動(dòng),通過出氣管道12排出控制柜2,當(dāng)溫度感應(yīng)器6檢測控制柜2內(nèi)部的溫度過高時(shí),通過plc控制器5控制電機(jī)42啟動(dòng),將控制柜2內(nèi)部的氣體排出,起到散熱的作用,避免控制柜2內(nèi)部的溫度過高,造成線路損壞。30.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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